Dieses Material wird spröde und bricht halt an der schwächsten Stelle.
Das kann im Prinzip überall sein, je nach Verteilung des Materials.
Wenn z.B die Form aufgeheizt wird, ist beim Beginn des Soritz-Form Vorgangs am Anfang das Material dicker und weiter hinten zu dünn..
Nach einiger Laufzeit ist die Form gleichmäßig durchgewärmt und das Material verteilt sich gleichmäßiger und damit homogen in der Form.
Normalerweise sollte das fehlerhafte Teil ausgeschleust worden sein, aber ja nach Lage kommt es halt zu den guten zurück.
P.S. Neu Produzierte Teile erkennt man übrigens am eingeprägten Materialstempel, denn seit etwa 20 Jahren müssen Kunstoffteile am Auto eine Kennzeichnung zum verwendeten Material haben. z.B. ABS, PP oder ähnliches.