achso diese Stelle, die ist bei mir auch minimal Betroffen, doch an einer noch undankbareren Stelle. Wenn du Bleche draufschweißt, solltest du diese nur alle 1-5 - 2 cm einen Punkt setzen, nicht voll ausschweißen. Es spricht eigentlich ausser von der Optik her nichts gegen das aufschweißen, wenn du gut versiegelst, doch das ginge bei einer Vollen Schweißnaht nicht. Den Blauen haben mein Vater und ich mit Belchen die mit der Abkantzange rundherum einen Falz bekommen haben geschweißt, also Löcher gebohrt und Gepunktet, danach ordentlich Versiegelt. Zuvor natürlich alles Rostige herrausgeschnitten und dann Reperaturblech mit 1cm Falz angefertigt. Ich nehme die "Einschweißen auf Stoß" Methode, da Blechfälze die größten Roststellen sind und es mir mehr Spaß mach die Bleche so lange zu dengeln bis sie wirklich gut passen. Fallst du wirklich ein Blech direkt draufschweißen willst, würde ich persönlich das Blech nicht komplett aufliegen lassen, sondern einen "Bauch" in die Mitte dengeln und nur den Rand des Bleches aufliegen lassen, da du dann zwischen den Blechen besser versiegeln kannst und nicht 2 Bleche direkt flächig aufeinanderliegen, das ist dann nämlich noch schlimmer als en Falz. Hast du wegen den schwer zugänglichen Stellen schon mal über ein Multitool nachgedacht? Die Kosten von Black und Decker nicht mal die Welt und sind (das richtige Blatt vorrausgesetzt) einfach Spitze. Black und Decker Werkzeuge sind gar nicht mal schlecht, die 20 Jahre alte Flex von meinem Vater hat schon 2 AEG, 2 DeWalt, 1 Makita und 3 Bosch Flexen überlebt, obwohl die Black und Decker am häufigsten im Einsatz ist und vom Preis her sind die um einiges billiger. Hoffe meine Tipps helfen dir weiter, sind halt keine Profi Tipps sondern die Aussagen eines Zimmerers der sich viel mit der Materie beschäftigt und sich das Meiste (sogar das Schweißen) einfach selbst beigebracht hat. Mein Vater arbeitet nur mit der Abkantzange, ich schweiße nur auf Stoß. Falls jemand Einwände gegen meine Tipps hat nur raus damit.