Gefühlt drei Wochen lag das Zeug rum.
Dann hatte ich endlich mal Zeit mich darum zu kümmern. Bei der Konstruktion habe ich mich überhaupt nicht darum gekümmert, wie ich das Ding für die Bearbeitung spannen will. Es wird also Zeit brauchen, das Ding fertig zu machen. Aber mir kam dazu eine Idee, die braucht Schrauben mit einem konischen Kopf, Studer angeschmissen, und ab die Post.
Dann mal einen Resten Grauguss in Form gebracht und Gewinde geschnitten.
Ein paar Hülsen und Säulen gab es auch noch.
Dann konnte ich den Motorhalter zum ersten mal planen und die O-Ring Nut ausfräsen.
Für die es interessiert, der O-Ring ist 65x3 und damit gleich gross, wie der am M20B25 Ölthermostat.
Damit das Öl auch dort reinfliesst und nicht raus, die Bohrung der Hohlschraube am Motor ausgespindelt.
Dann wurde es abenteuerlich, zweite Aufspannung. Teil halbwegs plan aufgespannt. Und ja, ich weiss, dass fräsen nicht meine Stärke ist. Ich habe das aber auch nie gelernt, wer Verbesserungsvorschläge hat, gerne melden.
Geplant und ein M20x1.5 schneiden wollen, weil der Thermostat dieses Gewinde hat. Leider musste ich feststellen, dass ich die Bohrung für M22x1.5 ausgelegt habe.
Naja, es gibt also noch eine neue Schraube. Eventuell würde auch ein Gewindeeinsatz passen, aber bei den vielen Varianten blicke ich nicht durch. Wer's versteht, darf sich gerne melden.
Und weil das Ding so viel auskragt, soll es aussen noch mit einer M10 Schraube befestigt werden. Also nochmal aufgespannt, plangefräst und Gewinde geschnitten.
Und weil mir die Stehbolzen an den Köpfen auf den Sack gehen, weil sie immer korrodieren, endlich mal nachgeschaut, welches Material besser geeignet wäre. 1.4828 soll die Lösung sein, es ist bis 1000° C an Luft zunderbeständig. Leider hat meine CNC Drehe keinen Reitstock, sodass die Gewinde etwas konisch wurden. Mein in bischen Nacharbeit wars dann aber brauchbar.
Damit konnte der zusammenbau starten. Bolzen und Halter montiert.
Noch zwei 35mm Verlängerungen für die Motorgummis gemacht, da die Halter für 80mm hohe Lager ausgelegt sind. Warum nicht 45 wir original? Naja, damit wären die Halter noch teurer geworden, und vor allem hätte ich ein Problem mit der Hohlschraube am Block gehabt, die wäre dann genau durch den Träger hinduchgegangen.
Hinten passt es wunderbar, wie man sieht. Das mit der Ölwanne muss nochmal anders, das war klar.
Ein bischen enttäuscht bin ich über die Lage des M10 Gewindes zum Block. Das hätte höher sein sollen, damit es oberhalb der beiden M8 Bohrungen am Block ist. So wäre ein Adapter einfacher gemacht.
Vielleicht versuche ich auch noch, den Motorhalter etwas zurechtzurücken, wir werden sehen.